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      鈦管

      應用領域: 熱交換設備,如列管式換熱器、盤管式換熱器、蛇形管式換熱器、冷凝器、蒸發器和輸送管道等。很多核電工業把鈦管作為其機組標準用管。

      點: 鈦管質量輕、 強度高、 機械性能優越;鈦管質量輕,強度高,機械性能優越。它廣泛應用于熱交換設備,如列管式換熱器、盤管式換熱器、蛇形管式換熱器、冷凝器、蒸發器和輸送管道等。很多核電工業把鈦管作為其機組標準用管。

      寶雞鈦管


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      1.鈦管具有可塑性。高純鈦管的延伸率可達50~60%,斷面收縮率可達70~80%。盡管高純鈦管強度低,但純工業鈦中含有少量雜質和添加合金元素可顯著強化其機械性能,使其強度可與高強度相比擬。這就是說工業純鈦管中,只要含有少量間隙雜質及其它金屬雜質,就可使其既具有高強度,又有適當的塑性。

      2.工業純鈦管的比強度(強度與重量比)在金屬結構材料中是很高的,它的強度與鋼材相當,但其重量僅為鋼材的57%。

      3.鈦管的耐熱性很強,在500℃的大氣中仍能保持良好的強度和穩定性。

      4.鈦管還具有良好的耐低溫性能,即使在-250℃的超低溫下,它仍具有較高的沖擊強度,可耐高壓抗震動。

      5.耐腐蝕性強,這是由于它對氧的親合力特別大,能在其表面上生成一層致密的氧化膜,可保護鈦不受介質腐蝕。因此,鈦在酸性、堿性、中性鹽水溶液中和氧化性介質中具有很好的穩定性,比現有的不銹鋼和其它有色金屬的耐腐蝕性都好。


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      質量控制

      鈦管


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      應用案例

      寶雞鈦管銷售


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      產品參數:


      產品的牌號、制造方法、供應狀態和規格應符合表1規定:

      表1:

      牌號

      供應

      狀態

      制造

      方法

      外徑

      mm

      壁厚, mm

      0.2

      0.3

      0.5

      0.6

      0.8

      1.0

      1.25

      1.5

      2.0

      2.5

      3.0

      3.5

      4.0

      4.5

      TA0

      TA1

      TA2

      TA9

      TA10

      退火

      狀態

      M

      冷軋

      (冷拔)

      3-5

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      5-10

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      10-15

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      15-20

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      20-30

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      30-40

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      40-50

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      50-60

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      60-80

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      80-110

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      焊接

      16

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      19

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      25、27

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      31、32、33

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      38

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      50

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      63

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      焊接

      軋制

      6-10

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      10-15

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      15-20

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      20-30

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -





























      注:

      1、“○“表示可以生產的規格。

      管材外徑的允許偏差應符合表2的規定:

      表2

      mm

      外徑
      允許偏差
      外徑
      允許偏差
      3-10
      ±0.15
      >50-80
      ±0.65
      >10-30
      ±0.30
      >80-100
      ±0.75
      >30-50
      ±0.50
      >100
      ±0.85

      管材長度的允許偏差應符合表3的規定:

      表3

      mm

      種類
      無縫管
      焊接管
      焊接-軋制管
      外徑
      壁厚
      壁厚
      ≤15
      >15
      0.5-1.25
      >1.25-2.0
      >2.0-2.5
      0.5-0.8
      >0.8-2.0
      不定尺長度
      500-4000
      500-9000
      500-15000
      500-6000
      500-4000
      500-8000
      500-5000


      管材的端部應切平整,在長度偏差允許的條件下,切斜應符合表4的規定。

      表4

      mm

      外徑
      斜切 不大于
      3-30
      2
      >30-60
      3
      >60-110
      4

      管材的彎曲度應符合表5的規定。

      表5

      外徑,mm
      彎曲度,mm/m 不大于
      3-30
      3
      >30-110
      4

      管材室溫力學性能應符合表6的規定,規定殘余伸長應力為σ r0.2 在需方要求并在合同中注明時方予測試。

      表6

      牌號
      狀態

      抗拉強度

      σb

      MPa

      規定殘余伸長應力

      σ r0.2

      MPa

      伸長率,δ

      L0=50mm

      %

      TA0

      退火狀態

      (M)

      280-420
      ≥170
      ≥24
      TA1
      370-530
      ≥250
      ≥20
      TA2
      440-620
      ≥320
      ≥18
      TA9
      370-530
      ≥250
      ≥20
      TA10
      ≥440
      -
      ≥18



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